В. Круглов: «Мы заняли оптимальную нишу на рынке»

   
   

Его предприятие, окрепшее за неполные четыре года с момента создания, в марте отмечено золотой медалью на престижном конкурсе и приглашением участвовать в столичной выставке «Продэкспо».

Жареные семечки - народный продукт

В ООО «Торговый дом Кругловъ» развивается целый ряд производственных направлений. Основная продукция фирмы, зарегистрированная под торговой маркой «Аткарский щелкун», пользуется большим спросом от Удмуртии до Северного Кавказа и в ближнем зарубежье. Жареных семечек подсолнечника тут производят несколько тонн в сутки. Этот продукт реализуют в красочной упаковке по 40, 80 и 240 граммов.

- На соответствующую переработку принимаем лишь крупноплодные семечки сортов подсолнечника «Лакомка» и «СПК», популярных в кондитерском производстве, - пояснил В. Круглов - Сделав ставку на грызовую семечку, в народе называемую «легкий наркотик», мы заняли дотоле пустовавшую нишу на рынке.

Насколько перспективен бизнес, связанный с подсолнечником, будущий предприниматель осознал еще в начале своей трудовой деятельности, работая закупщиком на маслоэкстракционном заводе в Аткарске. Совместно с компаньоном наладив производство подсолнечного масла методом холодного отжима, поставляли его, в частности, на саратовский «Жиркомбинат». Увы, не обошлось без потерь: принадлежавший Круглову цех был уничтожен пожаром. Пришлось переключиться на изготовление стройматериалов. В результате был накоплен тот опыт, который и помог создать нынешнее масштабное и многопрофильное предприятие.

Молодой бизнесмен не побоялся рискнуть и воспользовался предложением выкупить расположенный на территории в 1,5 гектара объект бывшей «Сельхозтехники», хотя там находились сплошные руины: ни электричества, ни газа, ни воды. Чтобы восстановить здания, общей площадью в 4239 квадратных метров, вместе с коммуникациями, приобрести современное оборудование, потребовалось немало финансовых средств, включая банковские кредиты. Точкой отсчета стал август 2007-го. Еще через полтора года созданный на пепелище комплекс начал работать, принося прибыль.

Крупяной завод обеспечит сбыт аграриям

Определяя стратегию развития своего бизнеса, Круглов постоянно обращается к опыту всемирно известных фирм. Он прочитал массу литературы, рекомендующей, как выдержать конкуренцию и закрепиться на рынке, подобному шоссе в час пик. Особое внимание уделено строжайшему соблюдению технологии и вообще дисциплине на производстве. Перебоев же с поставками сырья избежали даже во время прошлогоднего неурожая, ведя необходимые закупки в тех регионах, где посевы подсолнечника меньше пострадали от засухи.

В настоящее время здесь функционируют несколько автоматизированных линий. Семечки калибруются с помощью ячеек диаметром 3,8 миллиметра (часть такой продукции предприятие отправляет на продажу как полуфабрикат), затем проходят обработку в сушильном комплексе и двойную очистку машиной «Petkus». Чтобы полностью удалить мусор, их перебирают вручную. После обжарки воздухом, разогретым до температуры 200-220 градусов, получается готовый экологически чистый продукт. Поскольку на него спрос неуклонно растет, тут планируют ставить еще один такой же цех - более мощный. Увеличивается и ассортимент: для переработки сюда поступят из Краснодарского края семечки французского сорта «Конфетка», полученные от скрещивания с тыквенным семечком и обладающие изысканным вкусом.

- В развитие производства и реконструкцию помещений мы ежегодно вкладываем от 15-и до 20-и процентов полученной прибыли, - уточняет гендиректор ООО «Торговый дом Кругловъ». - Следующим этапом станет строительство на базе нашего предприятия крупяного завода. Сырье для него будем покупать в основном в Саратовской области, где традиционно сеют много твердых сортов различных зерновых и зернобобовых культур. Готовность брать его в больших объемах и по стабильным ценам, надеюсь, послужит действенным стимулом для местных сельхозпроизводителей, среди которых немало наших постоянных партнеров, сотрудничающих на контрактной основе. Я обращался в швейцарскую фирму «Buhler», где выпускают технологические линии для переработки такой сельхозпродукции. И пришел к выводу: их аналог можно смонтировать непосредственно у нас на предприятии - из комплектующих частей, которые изготавливают на заводах России и Украины. Но и при названном условии проект остается весьма дорогостоящим. В этом начинании расчитываем на государственную поддержку. Мы намерены не только производить в сутки не менее 30 тонн гречневой, гороховой, пшенной, перловой, манной, ячневой и другой крупы, но и фасовать эту продукцию. Данную линию намечается запустить уже в текущем году. Корпус завода, где она будет установлена, сейчас достраиваем до проектных четырех этажей. Это производство позволит открыть до 120-и дополнительных рабочих мест.

Ангар - на замену элеватору?

- Продукцию надо по возможности удешевлять, - убежден В. Круглов. - Но как этого добиться? Сырьевые затраты фактически нельзя снизить. Остается уменьшать расходы на энергоносители. Мы остановили выбор на газогенераторной установке. Ее применение вдвое сократит наши затраты на потребляемую электроэнергию, что особенно важно в свете предстоящего запуска новых подразделений фирмы. С другой стороны, необходимо наращивать прибыль. Этого как раз можем достичь, расширяя сферу своей производственной деятельности и продавая больше товаров. Весной оживает производство стройматериалов. Подспорье отличное: одних лишь стеновых блоков из керамзитобетона за сезон реализуем по несколько десятков тысяч штук. Их выпуск особенно возрос благодаря линии вибропрессов «Рифей», которую мы не так давно установили у себя. Готовим также тротуарную и облицовочную плитку, бордюрный и «рваный» камень. Возможно, будем вести строительство небольших жилых домов - правда, в несколько отдаленном будущем. Зато ближайшей осенью начнем выпускать всевозможных размеров цельнометаллические ангары из оцинкованной стали, предназначенные для хранения сельхозпродукции. Наличие в аграрном хозяйстве такого складского помещения экономит на услугах элеватора. На его изготовление уже поступил первый заказ. А еще собираемся осваивать технологию по утилизации пластиковых бутылок и полиэтиленовых пакетов, одновременно открыв пункты по их приемке. Из таких отходов можно вырабатывать те же стройматериалы и прочие виды изделий с гарантией на десятки лет. Для экологии это вовсе спасительная инновация.

Остается добавить, что зарплата на предприятии, которым руководит Валерий Круглов, вполне достойная. В его отделе кадров всегда длинная очередь. Сейчас тут особенно востребованы специалисты по обслуживанию оборудования с программным управлением.

Смотрите также: